镀锌带钢电镀常见的锌阳及有锌锭和锌板两种形式，在滚镀时，由于滚筒侵入镀液的深度较浅，大多直接采用锌锭，而挂镀时，因渡槽比较深，宜采用锌板，锌板的厚度一般10-15mm，宽度100-150mm，锌板的长度与渡槽深度应是相匹配的，通常阳及板低端距槽底100mm左右为佳。

锌板的加工方法分为熔铸型和轧延型。

熔铸型因用户可以自己熔铸，成本相对比较低，但熔铸而成的锌板密度较低，溶解性能比较差，产生的阳及泥渣会比较多，同时，熔铸时，熔融状态下的锌易与空气产生反应生产不熔性氧化锌，造成浪费，熔铸时，如果使用铁容器，还会使铁部分溶入锌板中，造成铁杂质。

轧延型锌板密度高，溶解性好，阳及泥渣少，但成本稍高，综合分析，轧延型阳板利大于弊。

镀锌带钢镀液温度的控制：

镀锌带钢的镀液温度升高，会使离子运动速度加聚，使电化学反应速度提高，有利于电位校正的铁离子电沉积。但是在硫酸盐镀锌铁合金溶液中，情况却相反：随着温度的升高，镀层中铁含量反而下降，这种反常现象不仅与镀液类型有关，与所用光亮剂也有关系。温度除了对镀层中含铁量有重要影响外，还对镀层的外观和镀液的性能有很大的影响：温度低时，镀液中离子运动速度缓慢，镀液导电性能差，镀件边角易烧焦。镀液的均镀能力差，覆盖能力不足，当温度过高时，镀液的均镀能力提高，但光亮剂的脱附加强，尤其是在低电流区，镀层亮度明显下降，覆盖能力下降，镀液中的二铁离子较容易被空气中的氧氧化成三价铁，较适宜的温度是控制在20°C左右。

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